ارائه مدل یکپارچه بهینه سازی برنامه ریزی و زمانبندی تولید چندمحصولی با رویکرد نگهداری و تعمیرات در صنایع فرایند پیوسته

thesis
abstract

برنامه ریزی و زمانبندی تولید یکی از مهمترین مسائل در محیط های تولیدی است چراکه برنامه ریزی کارآمد و زمانبندی و هماهنگی تمام فعالیت های تولیدی، اهداف سازمان را مبنی بر کاهش هزینه و افزایش سود محقق می نماید. از آنجا که اهداف مذکور جز در سایه رضایتمندی مشتری در دریافت به موقع و مناسب تقاضا امری بعید به نظر می رسد، اهمیت نگهداری و تعمیرات ماشین آلات تولید و برقراری ارتباط آن با برنامه ریزی و زمانبندی تولید کاملاً مبین است. همچنین برنامه ریزی و زمانبندی تولید و نگهداری و تعمیرات بخش های جدایی ناپذیر از استراتژی های کسب و کار تلقی شده و ایجاد هماهنگی در سایه تصمیم سازی و یکپارچه سازی های علمی امری مهم در جهت نیل به اهداف کسب و کار می باشد. سوابق تحقیقات گذشته حاکی از آن است که در صنایع تولید پیوسته بخش های مذکور به صورت یکپارچه مدنظر قرار نگرفته اند. لذا در تحقیق حاضر به منظور پاسخ گویی مناسب به چالش های صنایع تولید پیوسته چندمحصولی تک مرحله ای به ارائه مدل ریاضی یکپارچه برنامه ریزی و زمانبندی تولید با رویکرد نگهداری و تعمیرات در سایه دستیابی به اهداف تخصیص بهینه قالب به دستگاه با معرفی شاخص سازگاری میانگین زمان تعمیرپذیری، حداکثر نمودن سود از طریق استفاده بهینه از منابع و کاهش موجودی سربار انبار و تحویل به موقع از طریق مدیریت منابع و کاهش کسری ها پرداخته می شود. به منظور اعتبارسنجی مدل ارائه شده، صنعت تولید لوله و اتصالات پلیمری به عنوان یکی از صنایع تولید پیوسته چندمحصولی و تک مرحله ای مورد توجه قرار گرفته است. نتایج پیاده سازی مدل ارائه شده در کارخانه مذکور، حاکی از آن است که یکپارچگی برنامه ریزی و زمانبندی تولید با رویکرد نت منجر به کاهش هزینه های گزاف توقفات به میزان 8.76 درصد، کاهش ضایعات به میزان 6.88 درصد و افزایش بهره وری دستگاه ها به میزان 13.89 درصد گردید و با نگاه دو جانبه به منافع مشتری و سازمان در سود آوری و تامین نیاز مشتری، منجربه افزایش سود حاصل از تولید به میزان 24.69 درصد و کاهش هزینه های نگهداری موجودی و خواب سرمایه محصولات به میزان 40درصد، بهبود تامین به موقع نیاز مشتری به میزان 22درصد و بهبود کنترل موجودی متناسب با نقطه سفارش به میزان20درصد گردید.

similar resources

یکپارچه سازی برنامه ریزی و زمانبندی تولید در صنایع فرآیندی چند محصولی با سیستم تولیدی پیوسته

یکی از ارکان اصلی هر زنجیره تامین بخش تولید است. برنامه­ریزی تولید در صنایع فرآیندی چند محصولی که تولید محصولات در معرض محدودیت های عملیاتی پیچیده قرار دارد، کار بسیار دشواری است زیرا تولیدحجم بهینه محاسبه شده باید با محدودیت های زمانبندی عملیات سیستم تولیدی سازگار باشد . از این رو ایده یکپارچه سازی مطرح شده تا تصمیم گیری های مرتبط با این دو مساله در کنار یکدیگر انجام شود . مساله اصلی در یکپارچ...

full text

ارائه الگوی مناسب جهت پیاده سازی سیستم نگهداری و تعمیرات در کارخانجات خطوط تولید پیوسته با رویکرد مدل های تصمیم گیری و برنامه ریزی آرمانی فازی

تغییر نگرش مدیران و پرسنل از تفکر قدیمی "هر گاه خراب شد تعمیر می شود" به سمت جستجو برای انتخاب مناسب ترین برنامه نت، می تواند به سود دهی واحدهای اقتصادی منجر شود. پژوهش حاضر با تکیه بر برنامه ریزی آرمانی فازی در صدد انتخاب راهبرد بهینه نگهداری و تعمیرات تجهیزات کلیدی در صنایع کاغذ سازی می باشد. بر این اساس برای تعدادی از پمپ های آب، روغن و خمیر کاغذ در شرکت تولیدی کاغذ کسری به عنوان مجموعه ای ا...

full text

ارائه مدل یکپارچه برنامه ریزی تولید ادغامی با هزینه نگهداری و تعمیرات

برنامه­ریزی تولید ادغامی گونه­ای از برنامه­ریزی میان­مدت در سیستم تولیدی می­باشد که برنامه تولید بهینه برای هر دوره از افق برنامه­ریزی را در بازه میان­مدت تعیین می­کند. هدف اصلی برنامه­ریزی تولید ادغامی مواجهه با نوسانات تقاضا در آینده نزدیک می­باشد. از سوی دیگر برنامه­ریزی نگهداری و تعمیرات به تعیین زمان مناسب انجام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه در طول افق برنامه­ریزی به منظور جلوگیری از بروز خر...

full text

یکپارچه سازی برنامه‌ریزی و زمانبندی تولید در صنایع فرآیندی چند محصولی با سیستم تولیدی پیوسته

  One of the main elements of each supply chain is production. Production planning in multi-products process industries in which products are subjected to the complicated operational constraints is a very hard work because production of computed optimal volume should be compatible with operation scheduling constraints of production system. Thus, integration idea has been proposed for required d...

full text

ارائه مدل یکپارچه برنامه‌ریزی تولید ادغامی با هزینه نگهداری و تعمیرات

  One kind of mid-term production system, aggregate production planning, identifies the optimum production plan for each production period. The goal of aggregate production planning is to forecast future demand swings. On the other hand, maintenance system identifies the proper time for preventive maintenance and restrains from break downs and reduces maintenance costs. Due to the importance of...

full text

یکپارچه سازی برنامه ریزی و زمانبندی تولید در صنایع فرآیندی پیوسته

رشد روز افزون صنایع دردهه های اخیر و رقابت های شدید در بازارمحصولات سبب توسعه مدلهای بهینه سازی در سیستم های تولیدی مختلف شده است. در صنایع فرآیندی مانند نفت و گاز ،صنایع پتروشیمی، صنایع معدنی و صنایع غذایی، بهینه سازی در بخش های مختلف زنجیره تامین به ویژه در توسعه مدلهای برنامه ریزی تولید و زمانبندی فرآیند های عملیاتی در سال های اخیر به شدت مورد توجه قرار گرفته و مدل های مختلفی بر مبنای شیوه ت...

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه پیام نور - دانشگاه پیام نور استان تهران - دانشکده مهندسی صنایع

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023